一、项目概述

在包装印刷行业中，糊盒作为最后一道成型工序，其涂胶质量决定了成品的合格率。传统的依靠人工肉眼抽检或手感测试的方法，在现代化高节拍生产线中存在极大的漏检风险，极易导致溢胶粘连、少胶开胶的纸盒流入市场。

ZY-TYPETNL400胶量检测系统是专为糊盒机定制研发的智能化在线质量控制解决方案。系统通过加装高精度工业传感器与智能中央控制单元，对高速运动中的纸盒进行胶量与形态扫描，有效拦截多胶、少胶、断胶及纸盒歪斜等缺陷。该系统集成了自动剔除/停机联动与数字化报表功能，可实现糊盒工序无人化抽检、数字化质控。

二、系统工作原理

系统采用“智能光学扫描 + 动态速度匹配 + 闭环控制剔除”的工业自动化控制逻辑。

1、触发与同步：当纸盒进入糊盒机输送带时，系统通过编码器实时追踪生产线速度（支持 20~400m/min 动态变速）。

2、高速检测：纸盒经过滚胶/喷胶工位后，专用高精度传感器以毫秒级响应速度对6mm宽度内的胶带进行动态扫描，捕捉涂胶厚度、连续性及纸盒本身的位置形态.

3、智能比对：中央控制单元将实时采集的数据与系统一键学习生成的“标准模板”进行高速算法比对。最小可识别低至1mm的断胶或微小的纸盒歪斜。

4、闭环执行：

判定合格：产品正常通过，系统自动计入产量与合格率统计。

判定缺陷（多胶/少胶/断胶/歪斜）：系统输出控制信号，联动糊盒机执行在线气动剔除或联动飞达报警停机，保障缺陷品剔除。

三、产品核心技术优势

一插即用，零技术门槛：系统外形小巧，内部全隐蔽走线。全图形化12寸触摸屏界面简单明了，支持一键启动与智能自主学习功能。操作人员易学习，系统调节控制在1分钟以内，大幅缩减排机换线时间。

极速响应与匹配：检测速度高达300~400m/min（约匹配10~13万个/小时的产能），适配市面上大量品牌的高速糊盒机。

高精度微米级捕捉：传感器检测宽度达6mm，最小断胶识别能力达1mm，纸盒间距只需10mm以上即可精准触发，规避了传统视觉系统易受环境光干扰的弊端。

数字化生产管理：系统内置数字化统计模块，可实时生成产品生产统计报表与生产历史记录，让质量数据可视化，便于企业进行精益生产管理与质量追溯。

低耗高效，安全可靠：整机功率仅约200W，耗气量0.4m3 /min，不改变糊盒机原有机械结构，以极低的运行成本换取品质保障。

四、适用行业与场景

1、适用行业

本方案广泛应用于对包装品质有要求的行业：

医药包装行业：药盒对开胶、溢胶有着药监标准，系统可保障药盒安全成型。

化妆品与轻奢品包装：高档卡纸礼盒、化妆品盒，对外观溢胶污染有要求的场景。

食品与电子产品包装：大批量、高节拍生产的高速食品盒、3C电子产品配件盒流水线。

2、适用物料与限制

适用材质：克重在200 ~ 450g之间的标准卡纸、灰底白板纸等。

不适用材质铝箔纸：金银卡纸；瓦楞纸；铝箔纸。

五、 方案总结

通过将本系统加装至现有糊盒机上，企业可以用合适的设备改造投入和简单操作门槛，事中自动拦截，在大幅提升产能利用率（匹配13万/小时产能）的同时，有效解决了因胶量问题导致的退货、返工与客户流失风险。